盡管是第一次見(jiàn)面，斯達(dá)拉格?？铺兀ㄉ虾＃┥藤Q(mào)有限公司中國(guó)區(qū)總經(jīng)理陳民的親切和睿智給記者留下了極為深刻的印象。在一個(gè)小時(shí)的采訪(fǎng)中，話(huà)題由斯達(dá)拉格?？铺丶瘓F(tuán)開(kāi)始，范圍漸漸擴(kuò)大，輕松活躍的對(duì)話(huà)中，記者了解了一個(gè)以專(zhuān)注造就成功的斯達(dá)拉格海科特，也認(rèn)識(shí)了一個(gè)執(zhí)著扎根機(jī)床事業(yè)的思考者。

 

旗下各品牌優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)
    陳民告訴記者，斯達(dá)拉格公司是一個(gè)有著100多年歷史的五軸加工中心生產(chǎn)企業(yè)，自1998年收購(gòu)德國(guó)海科特后，成立了總部設(shè)在瑞士的控股公司——斯達(dá)拉格?？铺丶瘓F(tuán)。該集團(tuán)有兩個(gè)生產(chǎn)基地：一個(gè)在瑞士（原斯達(dá)拉格生產(chǎn)廠(chǎng)）；另一個(gè)在德國(guó)（原海科特生產(chǎn)廠(chǎng)）。斯達(dá)拉格主要生產(chǎn)用于加工汽輪機(jī)葉片、葉輪等應(yīng)用于航空航天以及能源（火電、水電、核電）領(lǐng)域的加工中心，多年來(lái)始終保持著在該領(lǐng)域里的王者地位。而海科特主要生產(chǎn)臥式加工中心，在風(fēng)電領(lǐng)域中運(yùn)用較多，在中國(guó)乃至全球范圍內(nèi)的風(fēng)電齒輪箱加工市場(chǎng)占有率均為第一。另外，海科特的機(jī)床在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、箱體、箱蓋等交通運(yùn)輸領(lǐng)域以及通用機(jī)械精密零部件制造領(lǐng)域同樣也有著廣泛應(yīng)用。
    斯達(dá)拉格海科特集團(tuán)旗下品牌眾多，其中不乏百年老店和行業(yè)領(lǐng)軍者。
    瑞士西普（SIP）公司主要生產(chǎn)的是超高精度坐標(biāo)鏜床，陳民介紹說(shuō)：“西普高精度坐標(biāo)鏜床的定位精度可以達(dá)到2μm，但是為了保證如此高的加工精度，生產(chǎn)效率并不是很好，也不配備刀庫(kù)和交換工作臺(tái)等。目前市場(chǎng)上存在這樣一種需求：定位精度介于坐標(biāo)鏜床和臥式加工中心之間的高效率機(jī)床，針對(duì)這種需求，西普（SIP）推出了精密臥式加工中心，其精度高于普通臥式加工中心的5~6μm，同時(shí)也配備刀庫(kù)、雙工作臺(tái)，保證高精度的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率?！?br />     據(jù)了解，目前國(guó)內(nèi)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片修復(fù)主要依靠手工焊接、打磨，或者送到國(guó)外修復(fù)。手工修復(fù)很難保證精度，而由國(guó)外廠(chǎng)商修復(fù)則需要支付高額費(fèi)用。斯達(dá)拉格?？铺丶瘓F(tuán)旗下的TTL以葉片修復(fù)加工的解決方案著稱(chēng)于世，從2011年開(kāi)始在中國(guó)進(jìn)行業(yè)務(wù)推廣葉片修復(fù)技術(shù)，TTL的加入，使斯達(dá)拉格?？铺氐漠a(chǎn)品從用于加工葉片擴(kuò)展到用于修復(fù)葉片。
    眾所周知，應(yīng)用于航空工業(yè)的材料基本可以分為鋁合金、鈦合金和復(fù)合材料三大類(lèi)，目前中國(guó)軍用飛機(jī)主要使用的是鋁合金材料，鈦合金也比重也在逐步加大，而鈦合金加工是斯達(dá)拉格?？铺氐膹?qiáng)項(xiàng)，鋁合金和復(fù)合材料加工恰恰是德國(guó)DST集團(tuán)的優(yōu)勢(shì)所在。2011年6月，獨(dú)具慧眼的斯達(dá)拉格?？铺厥召?gòu)了同樣擁有Doerries、Scharmann等多個(gè)知名品牌的DST集團(tuán)，DST在德國(guó)和法國(guó)共設(shè)有3個(gè)工廠(chǎng)，收購(gòu)DST之后，斯達(dá)拉格?？铺丶瘓F(tuán)旗下產(chǎn)品線(xiàn)更加豐富，且各品牌互補(bǔ)性增強(qiáng)。對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō)，從斯達(dá)拉格?？铺孬@得的是產(chǎn)品、培訓(xùn)、設(shè)備管理、維護(hù)、備件供應(yīng)等綜合的解決方案。

 

品質(zhì)至上的理念
    相對(duì)于產(chǎn)品適應(yīng)性廣、產(chǎn)量巨大的機(jī)床廠(chǎng)商們來(lái)說(shuō)，斯達(dá)拉格海科特專(zhuān)注于行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的做法或許有些過(guò)于執(zhí)著。“如果一個(gè)公司的產(chǎn)品覆蓋面非常廣，那么相對(duì)于任何一個(gè)領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，都不可能做到最專(zhuān)業(yè)，而我們走的是專(zhuān)業(yè)化道路，我們的目標(biāo)是在已定位的細(xì)分領(lǐng)域里做到最好?！标惷窳攘葦?shù)字的簡(jiǎn)單回答讓記者對(duì)于這樣一種執(zhí)著有些好奇，目前斯達(dá)拉格?？铺丶瘓F(tuán)還沒(méi)有任何一個(gè)品牌的產(chǎn)品在中國(guó)組裝，在眾多國(guó)際機(jī)床巨頭都開(kāi)始面向特定市場(chǎng)開(kāi)發(fā)“經(jīng)濟(jì)適用型”機(jī)床的今天，斯達(dá)拉格?？铺丶瘓F(tuán)難道從未考慮過(guò)稍稍“放低身段”，也在中端市場(chǎng)上做做文章？
    對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，陳民笑著回答：“其實(shí)將來(lái)并不排除考慮在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，主要還是要看國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)發(fā)展?fàn)顟B(tài)。縱觀歐洲的高端和專(zhuān)業(yè)機(jī)床制造廠(chǎng)，目前在國(guó)內(nèi)設(shè)廠(chǎng)的還很少，這與國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)水平有關(guān)。盡管經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)機(jī)床相關(guān)的配套水平有了非常大的飛躍，但是距離高端機(jī)床的要求仍然存在一些差距。比如鑄件的材料、質(zhì)量、交貨期，鈑金件、橡膠密封圈質(zhì)量等，往往難以達(dá)到高端機(jī)床廠(chǎng)商的高要求?！?br />     中國(guó)吸引外商投資設(shè)廠(chǎng)的優(yōu)勢(shì)一直是低廉的勞動(dòng)力成本和廣博的市場(chǎng)，但隨著原材料價(jià)格上漲，成本低廉的優(yōu)勢(shì)也正在慢慢消失，已經(jīng)有越來(lái)越多的國(guó)外機(jī)床廠(chǎng)商將工廠(chǎng)由沿海地區(qū)搬遷到中國(guó)的內(nèi)陸甚至中西部，“斯達(dá)拉格海科特不會(huì)為了設(shè)廠(chǎng)而在產(chǎn)品質(zhì)量細(xì)節(jié)上做出犧牲?！标惷裉寡缘?，“如果今后在中國(guó)設(shè)廠(chǎng)，斯特拉格?？铺匾部赡軙?huì)在某種程度上針對(duì)中國(guó)用戶(hù)設(shè)計(jì)機(jī)床，但是仍然會(huì)堅(jiān)持自己的設(shè)計(jì)理念，不會(huì)以犧牲品質(zhì)為代價(jià)，也不可能達(dá)到一個(gè)很低的價(jià)格。”

 

重視“軟”實(shí)力
    近幾年，國(guó)內(nèi)一些已經(jīng)上市的機(jī)床公司通過(guò)收購(gòu)國(guó)外一流的機(jī)床企業(yè)積累了國(guó)際市場(chǎng)運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，綜合能力有了很大的提高。陳民也注意到很多歐洲人的觀點(diǎn)正在發(fā)生著變化，“原來(lái)他們覺(jué)得中國(guó)的機(jī)床對(duì)自己不構(gòu)成任何威脅，現(xiàn)在也認(rèn)為中國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，不容小覷。”
    為實(shí)現(xiàn)機(jī)床行業(yè)“由大變強(qiáng)”的目標(biāo)，中國(guó)到底是學(xué)習(xí)美國(guó)、日本模式——發(fā)展超級(jí)跨國(guó)大公司，還是走德國(guó)的模式——依托眾多“高精專(zhuān)”的中小企業(yè)？對(duì)于這一熱議話(huà)題，每個(gè)機(jī)床行業(yè)的資深職業(yè)經(jīng)理人應(yīng)該都曾經(jīng)思考過(guò)“學(xué)什么”和“怎樣學(xué)”的問(wèn)題，陳民當(dāng)然也不例外。
    當(dāng)記者提及機(jī)床行業(yè)“十二五”期間的工作重點(diǎn)之一——著力提升中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的配套能力時(shí)，陳民贊同之余顯然也有自己的一番見(jiàn)解，“由于高精尖技術(shù)主要被控制在國(guó)外機(jī)床廠(chǎng)商手中，比如五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)等，國(guó)內(nèi)比較強(qiáng)調(diào)尖端領(lǐng)域的突破，認(rèn)為依靠研發(fā)創(chuàng)新可以拉近國(guó)內(nèi)機(jī)床廠(chǎng)商和國(guó)外的距離，而機(jī)床是一個(gè)綜合性產(chǎn)品，機(jī)床企業(yè)應(yīng)該著眼于從基礎(chǔ)做起，不能盲目追求高端。正如同樣一臺(tái)機(jī)床，姑且不提滾珠絲杠、導(dǎo)軌、主軸等關(guān)鍵零部件，如果包括鈑金、鑄件、限位開(kāi)關(guān)等所有的零部件全部進(jìn)口，中國(guó)組裝出來(lái)的機(jī)床能不能完全和在國(guó)外組裝的一樣？這是一個(gè)問(wèn)題。”
    “數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件的發(fā)展的確很重要，但管理、培訓(xùn)等這些‘軟’實(shí)力則容易被忽視?！标惷襁€記得曾經(jīng)在德國(guó)工廠(chǎng)參觀的見(jiàn)聞：工人加工完零部件進(jìn)行組裝時(shí)，用毛刷掃塵后又抬起胳膊用自己的工作服袖子將零件上的浮塵仔細(xì)擦拭一遍。正是這樣一個(gè)看似不起眼的小細(xì)節(jié)，反映出工人認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，而這種態(tài)度所折射出的是，企業(yè)精益求精的理念已經(jīng)深深扎根于每個(gè)員工的心里。所謂“態(tài)度決定一切”，說(shuō)的就是這個(gè)道理。