近年來，PLC控制系統(tǒng)越來越多地應(yīng)用于國內(nèi)變性淀粉生產(chǎn)線。傳統(tǒng)的變性淀粉生產(chǎn)線的控制由繼電控制系統(tǒng)完成，其缺點(diǎn)是體積龐大、控制接線復(fù)雜、故障率高、可靠性差。相比較而言，PLC控制系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)組態(tài)靈活性好、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確、控制管理功能強(qiáng)大、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、維護(hù)簡單、數(shù)據(jù)通信交換及時、動態(tài)響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)
      本系統(tǒng)采用由計(jì)算機(jī)、PLC、智能儀表以及電氣控制柜構(gòu)成的控制系統(tǒng)，通過PLC程序指令控制現(xiàn)場電氣設(shè)備的運(yùn)行，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，智能儀表采集現(xiàn)場溫度、壓力等數(shù)據(jù)，PLC和HollyView通過以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，通過HollyView實(shí)時以動態(tài)圖形顯示生產(chǎn)流程、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警故障信息。
工藝控制方案
試劑配置控制系統(tǒng)
       試劑配置控制系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)需要選擇相應(yīng)的試劑，根據(jù)設(shè)定好的重量控制試劑的出液閥開關(guān)和試劑配置順序，實(shí)現(xiàn)精確稱重。將試劑輸送到指定的配置倉，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行投加。
      檢測各個試劑倉的液位、試劑稱重倉的重量、試劑泵的流量可調(diào)整每次試劑配置的參數(shù)值，使試劑配置達(dá)到最佳精度。
粉料配置控制系統(tǒng)
      粉料配置控制系統(tǒng)是6條粉料線與試劑控制線進(jìn)行配比反應(yīng)，其中包括氣流干燥系統(tǒng)，其溫度、壓力由PID控制實(shí)現(xiàn)。同時，控制生產(chǎn)線中的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)在上位機(jī)中一鍵自動啟停，確保生產(chǎn)線的運(yùn)行。
檢測各條粉料線中溫度、壓力、電機(jī)電流、頻率等。生產(chǎn)線中的電機(jī)，為逆向互鎖，保證粉料不會在生產(chǎn)線中堵塞。

應(yīng)用特點(diǎn)
         變性淀粉生產(chǎn)線控制系統(tǒng)是采用LK系列PLC控制和組態(tài)軟件Hollyview的控制模式,穩(wěn)定可靠,功能強(qiáng)大,具有以下特點(diǎn)：使生產(chǎn)線全程自動化控制；保證生產(chǎn)線安全、穩(wěn)定的運(yùn)行；實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場、中控的兩級可控制,滿足用戶的需求。