作為CRESP項(xiàng)目重點(diǎn)支持的風(fēng)電設(shè)備制造商之一，華銳風(fēng)電科技（集團(tuán)）股份有限公司（以下簡稱“華銳風(fēng)電”）在CRESP一期項(xiàng)目順利收官之際，不僅圓滿地完成其承擔(dān)的各項(xiàng)任務(wù)，同時(shí)也在這一過程中提升了自身的制造水平。

     “華銳風(fēng)電所承擔(dān)CRESP項(xiàng)目的順利完成，充分證明了我們在全球風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)中的領(lǐng)先地位?！比A銳風(fēng)電副總裁陳黨慧在接受《機(jī)電商報(bào)》記者采訪時(shí)表示。

　　CRESP項(xiàng)目是我國與世界銀行（WB）和全球環(huán)境基金（GEF）合作開展的全球規(guī)模最大的可再生能源國際合作項(xiàng)目，項(xiàng)目的主要目標(biāo)是通過研究和制定可再生能源發(fā)展政策，支持可再生能源技術(shù)進(jìn)步，建立和完善可再生能源產(chǎn)業(yè)體系，實(shí)現(xiàn)可再生能源的規(guī)?；l(fā)展。

     根據(jù)我國政府與GEF和WB的合作協(xié)議，CRESP項(xiàng)目計(jì)劃分三期實(shí)施，一期項(xiàng)目中，GEF為該項(xiàng)目實(shí)施提供4022萬美元贈款。同時(shí)，CRESP項(xiàng)目一期的實(shí)施也帶動我國可再生能源領(lǐng)域的投資增長超過90億元，年新增的可再生能源產(chǎn)值超過100億元。預(yù)計(jì)全部項(xiàng)目實(shí)施后，將每年增加可再生能源發(fā)電近35億千瓦時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫室氣體減排（碳計(jì)）約900萬噸。

       CRESP一期項(xiàng)目始于2006年，5年間，為了推動我國的風(fēng)電技術(shù)進(jìn)步，CRESP通過實(shí)施風(fēng)電機(jī)組國產(chǎn)化、風(fēng)電機(jī)組檢測認(rèn)證中心建設(shè)、風(fēng)電機(jī)組技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定、風(fēng)電并網(wǎng)技術(shù)研究、風(fēng)電技術(shù)人才培養(yǎng)項(xiàng)目，全方位支持中國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

     “CRESP項(xiàng)目支持的面很廣，實(shí)際上是幫助中國風(fēng)電行業(yè)建立了一套完整的系統(tǒng)，并通過支持風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，提升了我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的整體水平。”陳黨慧如是說。

　　作為我國風(fēng)電制造業(yè)的龍頭企業(yè)，華銳風(fēng)電義不容辭地承擔(dān)起了CRESP項(xiàng)目中的重要內(nèi)容?！叭A銳風(fēng)電作為CRESP項(xiàng)目支持的5家風(fēng)電企業(yè)之一，在風(fēng)電機(jī)組國產(chǎn)化中承擔(dān)了兩方面的工作，一是完成3兆瓦風(fēng)電機(jī)組的研發(fā)工作；二是完成了潮間帶風(fēng)電機(jī)組施工安裝技術(shù)裝備的開發(fā)?！标慄h慧說道。

3兆瓦風(fēng)電機(jī)組開發(fā)交出漂亮答卷

     據(jù)陳黨慧介紹，支持中國風(fēng)電機(jī)組生產(chǎn)企業(yè)，開發(fā)出符合國際標(biāo)準(zhǔn)且具有自主知識產(chǎn)權(quán)的兆瓦級風(fēng)電機(jī)組是CRESP項(xiàng)目中的重要內(nèi)容之一?！拔覀冊谶@項(xiàng)內(nèi)容中承擔(dān)了3兆瓦風(fēng)電機(jī)組國產(chǎn)化的工作，通過開展卓有成效的工作，我們?nèi)缙谕瓿闪?/span>3兆瓦風(fēng)電機(jī)組樣機(jī)的研發(fā)、安裝調(diào)試和批量生產(chǎn)，并先后通過了國內(nèi)外知名認(rèn)證機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)評估。” 陳黨慧說。

　　回想起3兆瓦風(fēng)電機(jī)組的研發(fā)過程，陳黨慧感慨萬千。在他看來，研發(fā)大型風(fēng)電機(jī)組與開發(fā)小型風(fēng)電機(jī)組不同，需要先進(jìn)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)。而要想盡快建立起大型化機(jī)組研發(fā)能力，開展國際合作是最明智的選擇。因此，在3兆瓦風(fēng)電整機(jī)組的研發(fā)過程中，華銳風(fēng)電選擇奧地利的Windtec公司進(jìn)行合作研發(fā)。

　　“我們并沒有將開發(fā)單一機(jī)型作為唯一目標(biāo)，而是利用聯(lián)合研發(fā)，不斷學(xué)習(xí)知識，積累經(jīng)驗(yàn)，逐步建立起自主設(shè)計(jì)能力?！标慄h慧認(rèn)為，通過聯(lián)合研發(fā)固然可以彌補(bǔ)自身在風(fēng)電機(jī)組設(shè)計(jì)能力上的不足，但如何在這一過程中建立自己的研發(fā)能力才是合作的關(guān)鍵。

　　“目前，通過聯(lián)合設(shè)計(jì)消化吸收，我們已經(jīng)掌握從風(fēng)電機(jī)組方案設(shè)計(jì)、方案優(yōu)化、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、部件設(shè)計(jì)優(yōu)化，一直到現(xiàn)場施工服務(wù)的整套技術(shù)。設(shè)計(jì)制造能力得到明顯提升?！标慄h慧說道。

       據(jù)悉，2009年3月，華銳風(fēng)電成功生產(chǎn)出3兆瓦風(fēng)電機(jī)組樣機(jī)，并將其成功安裝于我國第一個(gè)海上風(fēng)電項(xiàng)目——上海東海大橋海上風(fēng)電項(xiàng)目中，從而實(shí)現(xiàn)了我國自主研發(fā)、生產(chǎn)海上大功率風(fēng)電機(jī)組零的突破。目前，華銳風(fēng)電3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

潮間帶風(fēng)電機(jī)組安裝設(shè)備研發(fā)順利完成

       隨著海上風(fēng)電的迅速發(fā)展，風(fēng)電市場更青睞大型風(fēng)電機(jī)組。而且中國東部沿海潮間帶面積大、風(fēng)能資源好，適宜大規(guī)模開發(fā)。但潮間帶水位低，常規(guī)的陸地和海上安裝設(shè)備和方法難以滿足施工需要。因此，CRESP項(xiàng)目還在風(fēng)電機(jī)組國產(chǎn)化活動中，支持了潮間帶風(fēng)電機(jī)組施工和安裝設(shè)備研發(fā)工作。 

　　作為中國第一家完成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的3兆瓦系列陸地、海上及潮間帶風(fēng)電機(jī)組的研制和批量生產(chǎn)的企業(yè)，華銳風(fēng)電理所當(dāng)然地被選擇承擔(dān)潮間帶風(fēng)電場風(fēng)機(jī)安裝設(shè)備和施工技術(shù)的開發(fā)工作。

     “潮間帶風(fēng)場設(shè)備安裝工作相當(dāng)復(fù)雜，需要綜合考慮風(fēng)電機(jī)組類型、水深、浪高和地質(zhì)條件等諸多因素。”陳黨慧對記者表示，“我們以3兆瓦風(fēng)電機(jī)組為適用機(jī)型，設(shè)計(jì)制造了40 噸和 150 噸履帶輸送車樣機(jī)，以及模塊化的工裝平臺?！贝送?，華銳風(fēng)電還根據(jù)潮間帶風(fēng)電場的特點(diǎn)，開發(fā)了風(fēng)電機(jī)組安裝施工技術(shù)。在此流程中，將綜合應(yīng)用上述兩類輸送車和工裝平臺。

　　2011 年6 月，華銳風(fēng)電在江蘇大豐潮間帶區(qū)域，對相關(guān)潮間帶風(fēng)場設(shè)備和施工流程進(jìn)行了測試，取得了令人滿意的效果。根據(jù)測試結(jié)果，華銳風(fēng)電還將進(jìn)一步完善設(shè)備結(jié)構(gòu)和施工流程，確保整個(gè)系統(tǒng)經(jīng)得起臺風(fēng)考驗(yàn)。 

理智選擇技術(shù)路線成功控制市場風(fēng)險(xiǎn)

　　在宏觀市場環(huán)境面臨諸多不確定因素，風(fēng)電市場競爭日趨白熱化的大背景下，未來風(fēng)電機(jī)組開發(fā)將面臨多重挑戰(zhàn)，除了要準(zhǔn)確判斷市場變化外，如何控制風(fēng)險(xiǎn)成為風(fēng)電設(shè)備制造商在未來市場競爭中取勝的關(guān)鍵。

　　 “控制風(fēng)險(xiǎn)，最關(guān)鍵的是慎重選擇企業(yè)的技術(shù)路線”。作為華銳風(fēng)電的技術(shù)帶頭人，陳黨慧說道，“華銳風(fēng)電在當(dāng)初選擇技術(shù)路線時(shí)，對風(fēng)電市場的所有技術(shù)路線都做了細(xì)致深刻的研究，我們甚至還讓研發(fā)人員分別遵照每條技術(shù)路線進(jìn)行實(shí)際的研發(fā)工作。在比較每條技術(shù)路線的優(yōu)缺點(diǎn)以及成本等多種因素之后，我們最終選擇齒輪箱技術(shù)?！?/span>

　　目前，隨著稀土價(jià)格的不斷攀升，比起選擇直驅(qū)永磁技術(shù)路線的企業(yè)，華銳風(fēng)電在這一輪原材料漲價(jià)的風(fēng)潮中，成功地規(guī)避了由成本上升帶來的風(fēng)險(xiǎn)。這讓陳黨慧感到很欣慰。

　　除此之外，同樣讓他感到驕傲的是華銳風(fēng)電在控制成本和質(zhì)量方面所取得的成績。

　　隨著國內(nèi)風(fēng)電市場激烈的價(jià)格競爭，迫使各個(gè)企業(yè)采取提高國產(chǎn)部件利用率，壓縮產(chǎn)品開發(fā)周期，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)等方式，不斷降低生產(chǎn)成本。

　　對此，陳黨慧表示，降低成本主要從技術(shù)研發(fā)環(huán)節(jié)和規(guī)?；a(chǎn)來考慮，除此之外，他認(rèn)為跟上游配套商的合作也很重要，“通過技術(shù)改造，提高每一個(gè)部件的性能，再加上采取規(guī)?；纳a(chǎn)方式，成本就能降下來”。

　　他強(qiáng)調(diào)，在這個(gè)過程中，絕對不能放松對質(zhì)量的要求，“隨著對風(fēng)電行業(yè)理解得逐步深刻，市場對質(zhì)量的要求越來越高，華銳風(fēng)電將嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，將質(zhì)量控制進(jìn)行到底?！?/span>