作為一名多年跟蹤機械行業(yè)的產經記者，筆者聽過太多關于“轉型升級”、“結構調整”的呼聲，也寫過不少有關這方面的報道。因此，在7月23日中機聯(lián)召開的上半年機械工業(yè)經濟運行形勢新聞發(fā)布會上，對于蔡惟慈副會長說到的“市場倒逼產業(yè)結構調整加快”情形，筆者提出了一個疑問：我們多年以來一直在提“結構調整”，實際效果如何？

　　蔡惟慈回答說：“實事求是地講，進入新世紀以來，中國機械工業(yè)在國際同行當中的地位一直在不斷提高，既體現(xiàn)在行業(yè)規(guī)模的增長和全球市場占比的提高，同時也體現(xiàn)在結構調整、轉型升級上面。”

結構調整是一個永恒話題

　　年復一年地提結構調整、轉型升級，確實很容易給人帶來迷惑。我們還在上高中的時候，政治教材上就在講這方面的內容；如今大學畢業(yè)十來年了，還在說著同樣的話。難道，結構調整是永無止境的？

　　蔡惟慈的回答令筆者茅塞頓開。他說，結構調整、轉型升級是一個相對的概念，是一個永恒的話題，“不可能到什么時候我們就可以說，我們的結構調整已經完成了”。

　　近幾年，有關產業(yè)結構調整的政策導向、輿論呼聲比較盛行；實際上，并不是說2009年發(fā)生金融危機或者去年進入“十二五”之后，結構調整的問題才被提上日程。蔡惟慈說：“上世紀70年代，我剛剛進入機械工業(yè)部的時候，結構調整的話題就已經存在。不過我覺得，自從金融危機發(fā)生之后，進入‘十二五’以來，越來越多的企業(yè)認識到結構調整、轉型升級的重要性，并且把這種認識變成了更加強化的努力?！?/span>

　　事實誠如蔡惟慈所言，“我們往往在講成績的時候會講到很多成績，但是在講差距的時候又好像覺得滿眼都是問題?！苯┠辏瑯I(yè)界普遍認同一種現(xiàn)狀——重大技術裝備或者高端裝備，是中國機械工業(yè)的軟肋。但是，從另外一個角度來看，這些年來我國在這些領域取得的突破和成就也是應當?shù)玫娇隙ǖ?。比如說在電力裝備領域，從2005年開始的一輪轉型升級，使我國在火電設備方面跨入了世界范圍內當之無愧的第一方陣，我國生產的發(fā)電設備是世界上最多的。包括輸變電設備，我國的特高壓輸變電，無論是直流還是交流，都是世界一流。

今年結構調整尤為引人注目

　　“在國際同行眼中，今年上半年中國機械工業(yè)結構調整的步伐，是非常明顯的。”蔡惟慈說。其中有一個重要原因，前兩年機械工業(yè)高速增長的時候，很多廠家都忙于抓生產、擴產能，因為訂單比較充裕，很多問題都被掩蓋了；當增長速度放緩之后，這些問題都暴露出來，而企業(yè)也能有充足的精力投入到過去沒有時間考慮的那些問題上。

　　以挖掘機為例，在市場高速增長的時候，各大廠家都忙于生產銷售，其中到底能生產多少臺挖掘機，取決于該廠家能進口多少套液壓系統(tǒng)；到了今年，已經不止一個廠家，在過去不得不在液壓系統(tǒng)上被外資“敲竹杠”的情況下，拿出了自主創(chuàng)新的液壓系統(tǒng)成品，并且開始了小批量的運用。

     “目前很難用一個量化的標準，來說明高端裝備已經在我國機械工業(yè)中占到了多少比例。”蔡惟慈表示：“但是，在我們的座談會當中，在我們到企業(yè)的調研當中，能夠感覺到，在今年這種相對比較困難的情況下，通過攻克原來必須依靠進口的高端裝備機械零部件來擺脫企業(yè)的發(fā)展瓶頸、獲得更高的利潤率的情況，今年明顯增多?！?/span>

　　這種轉變體現(xiàn)在多個方面，包括：過去做不了需要依靠進口的，現(xiàn)在可以自主生產了；以前沒有關注的領域，現(xiàn)在也都開始進入了；還有在原有產品的基礎上，想法設法提高質量、降低成本。

　　以農機行業(yè)為例，今年國產大型拖拉機的市場增速在20%~30%，過去這種產品基本上依賴于進口；以前一說到收割機，通常都是小麥收割機，而現(xiàn)在小麥收割機的市場基本上已經飽和了，廠家又開始研發(fā)推廣玉米收割機、棉花收割機、土豆收獲設備等，啃過去“看不上的骨頭”。

　　軸承是一個比較古老的行業(yè)，產品種類豐富，競爭比較激烈。今年，越來越多的軸承企業(yè)為了應對人工成本越來越高、利潤率下降的困難，努力提高技術設備水平，比如由單臺變成連線、自動線，減少人工投入，同時還能提高產品質量一致性。