與不少機床行業(yè)大腕企業(yè)動輒數(shù)十年的歷史相比，成立20年的浙江海德曼機床制造有限公司（以下簡稱“海德曼”）無疑還處于成長期，但從其專注于車削領(lǐng)域的一貫表現(xiàn)來看，未來的海德曼有著成為行業(yè)巨頭的潛力?！盎仡櫣镜陌l(fā)展歷程，海德曼有著非常清晰的發(fā)展思路和準確定位，并禁住了房地產(chǎn)、股市等多元化投資的誘惑，一心一意專注于機床制造行業(yè)?！焙５侣偨?jīng)理白生文接受本刊記者采訪時講道，“靈活的自主經(jīng)營權(quán)，專業(yè)的研發(fā)、制造和銷售團隊，還有對行業(yè)發(fā)展節(jié)點的準確把控，以及對車床產(chǎn)品的專注，這使得海德曼從小變大，從弱變強，并在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳步?！?/span>

白生文總經(jīng)理白生文（中）正在介紹海德曼自主研發(fā)生產(chǎn)的主軸和刀塔，海德曼將最核心的主軸和刀塔納入自己的研發(fā)生產(chǎn)體系后，在已有技術(shù)基礎(chǔ)上形成核心的通用技術(shù)，并將其延伸應(yīng)用在各類機床上。

市場定位準確

從2010年開始，海德曼連續(xù)三年在高端數(shù)控車床研發(fā)領(lǐng)域投入7000余萬元，立志成為車削世家?！拔覀兊哪繕撕头较蚴峭耆娲M口產(chǎn)品?！卑咨倪@樣表示。

長期持續(xù)的研發(fā)投入在2013年換來了豐厚的回報。據(jù)白生文介紹，海德曼在2012年實現(xiàn)了2億元的產(chǎn)值，而隨著一批高端數(shù)控車床投入市場，這一數(shù)值在2013年有望達到3億元?！拔覀兊母叨水a(chǎn)品在4月份一上市，其銷售額度就占到了總額的15%。而到年底，這一占比將有望達到40%?！卑咨膶π卵邪l(fā)的高端數(shù)控產(chǎn)品充滿信心。

通過三年的不懈努力，如今的海德曼在機床核心部件的設(shè)計和生產(chǎn)方面取得了優(yōu)異成績，刀塔和主軸已經(jīng)實現(xiàn)了自主制造，并已經(jīng)開始在此基礎(chǔ)上開發(fā)采用雙主軸和雙刀塔加工技術(shù)的產(chǎn)品?！霸诮⑼ㄓ玫募夹g(shù)平臺之后，現(xiàn)在我們正在圍繞用戶行業(yè)開發(fā)針對性的制造單元，例如輪轂制造單元、軸類制造單元等，可以實現(xiàn)從毛坯到成品的全部制造過程?！卑咨膹娬{(diào)，“無人化看管制造單元也是我們努力的方向之一，因為它可以減少目前機械制造業(yè)勞動力成本上升帶來的壓力?！?/span>

無論是普及型產(chǎn)品還是高端數(shù)控產(chǎn)品，出眾的機床品質(zhì)幫助海德曼贏得客戶的信任。“在機床設(shè)計和制造階段，我們設(shè)定的最終加工精度標準很高，各項標準均高出最新國家標準50%以上?！卑咨慕忉屨f?！拔覀兊幕仡^客很多。很多客戶都是先嘗試購買一臺或幾臺，然后會在機床交付使用的幾個月后追加訂單?！崩绾５侣鼮槌Ｖ菽称髽I(yè)設(shè)計制造的無人化看管單元的制造精度可以穩(wěn)定達到0.03mm，出眾的性能幫助客戶獲得了國外采購商的信服；一家工廠設(shè)在深圳的全球行業(yè)翹楚在小批量試用海德曼產(chǎn)品之后，連續(xù)三次采購了40余臺。

創(chuàng)新生產(chǎn)體系

為了適應(yīng)未來新產(chǎn)品上市后的生產(chǎn)和銷售，海德曼在投資研發(fā)高端機床產(chǎn)品的同時，也對公司已有的生產(chǎn)體系、管理模式和銷售體系進行了一次徹底的改變，這一改變也為新產(chǎn)品的上市銷售打下了基礎(chǔ)。

“單元化制造模式目前在國內(nèi)是非常有創(chuàng)意的生產(chǎn)體系?！卑咨慕忉尩溃霸擉w系圍繞功能部件展開，例如主軸工程、刀塔工程、電裝工程、鈑金工程以及組裝等等。這樣從零部件到組裝成單元部件的每一個環(huán)節(jié)都會經(jīng)過一次驗收，每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量和精度都有精準的確認，這樣最終組裝的整機的可靠性就有了質(zhì)的提升。”

通過與市場同行相比和客戶反饋意見，海德曼將最重要的刀塔和主軸納入自己的研發(fā)生產(chǎn)體系?！拔覀冏约洪_發(fā)的主軸和刀塔已經(jīng)開始批量生產(chǎn)和應(yīng)用，使用情況良好，并在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上形成核心的通用技術(shù)延伸應(yīng)用在各類機床上，以提高產(chǎn)品的整體技術(shù)水平?！卑咨耐瑫r強調(diào)，只有提高精度標準，并匹配相應(yīng)的制造能力，產(chǎn)品才會經(jīng)得起考驗。“我們的刀塔在正式投入市場之前進行了將近兩年的比較使用，穩(wěn)定性得到了充分驗證。而掌握這一核心技術(shù)也為我們的銷售和服務(wù)提供了更好的平臺和途徑，可以給客戶有效降低使用成本?！?/span>

同樣為了提高生產(chǎn)效率，海德曼在機床設(shè)計階段就充分考慮生產(chǎn)工藝，例如床身的加工中采用專機粗加工龍門加工中心精加工組合的方式，大大提高了效率和精度。而隨著技改項目的不斷推進，海德曼新的生產(chǎn)體系的水平和規(guī)模都會達到一個新的標準。

以新開發(fā)的高端數(shù)控機床為平臺，海德曼推出的制造單元依靠出眾的精度和穩(wěn)定性獲得市場認可，并成為海德曼的又一優(yōu)勢產(chǎn)品。 

而在營銷體系建設(shè)中，海德曼采用直銷為主、代理為輔的策略，并在除浙江之外的重慶、成都、上海，以及江蘇和東北地區(qū)設(shè)立辦事處，并通過參加各地的展會擴大品牌知名度?！皟H在1-4月，我們就參加了包括印度、馬來西亞、俄羅斯、美國等國家的12個國內(nèi)外展覽會?！卑咨慕榻B到?！霸诿绹鴧⒓诱箷r，當?shù)氐拇砩掏ㄟ^對比認為我們的機床在精度等各個方面都非常優(yōu)秀，給予好評，因此我們準備在美國設(shè)立一個服務(wù)網(wǎng)點，協(xié)助客戶進行方案設(shè)計?！?/span>

專注細分市場

“我們認為專、精是未來的發(fā)展大方向?！蓖ㄟ^對比分析目前機床企業(yè)的兩種發(fā)展模式——大而全和小而精，白生文認為專注車削領(lǐng)域這一細分市場才會使海德曼在競爭中脫穎而出。“我們要在車床行業(yè)中將產(chǎn)品做專、做精、做出特色，在提到車床時首先就會想到海德曼。就如我們的口號，我們現(xiàn)在要做車床世家，未來還要做車削專家?！?span>

“我們主要是通過做專取得細分市場領(lǐng)域的競爭力?！卑咨膹娬{(diào)說，“比如我們通用車床成型以后，將重點放在盤類加工和軸類加工機床的研發(fā)上，同時改變目前的工件傳遞方式，由機外物流變成機內(nèi)物流，這樣可以使得機床加工效率更高?！?span>

而在技術(shù)研發(fā)方面，除了持續(xù)不斷的投入，對于人才培養(yǎng)和聯(lián)合開發(fā)也十分重視?！拔覀兣c西安交大聯(lián)合成立西安交大海德曼數(shù)控機床研究院，一方面通過研究院對員工進行培養(yǎng)，另一方面通過研究院進行基礎(chǔ)實驗平臺的開發(fā)，包括機床整機、主軸動態(tài)實驗平臺和刀塔實驗平臺等?！焙５侣ㄟ^在實驗平臺的實驗，對目前的產(chǎn)品形成綜合評價，并為新的主軸或是刀塔產(chǎn)品的研發(fā)提供各種數(shù)據(jù)參考。

為了能夠為用戶提供更好的服務(wù)，海德曼成立專門為用戶提供針對性前期工藝試驗?！袄缭谄嚵悴考I(lǐng)域，我們根據(jù)零件的加工特點，兼容和集成該零件各種數(shù)據(jù)，由此開發(fā)而成的制造單元成為銷售賣點，在市場競爭中優(yōu)勢明顯。”白生文解釋說?！耙虼宋覀冮_發(fā)的加工中心也不是普通的通用加工中心，而是更適合于制造單元的以車削為主的加工中心?！?span>