摘要：“哪怕只憑一張簡(jiǎn)單的圖紙，我們的工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)都可以據(jù)此做出完美的解決方案?！弊鳛橐粋€(gè)由79人組成的交鑰匙團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人，小巨人機(jī)床有限公司工程技術(shù)部部長(zhǎng)蔣利軍對(duì)此信心百倍。“無(wú)論是機(jī)型、刀具的選擇，還是車(chē)間內(nèi)的設(shè)備布局，以及夾具的設(shè)計(jì)制造和自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)布局，馬扎克為用戶(hù)考慮的十分周到，確保實(shí)現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)效率，幫制造企業(yè)減少成本壓力，提升設(shè)備使用價(jià)值?！?/div>

如果你手握大筆資金想在機(jī)械加工領(lǐng)域大干一場(chǎng)卻因?yàn)椴欢夹g(shù)、工藝和現(xiàn)場(chǎng)管理而煩惱不已，或是正在打算提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)并為不斷上漲的人力成本而擔(dān)憂(yōu)不已，你都可以向馬扎克尋求幫助，馬扎克的交鑰匙解決方案可以輕松解決上述難題，幫助制造廠(chǎng)商減負(fù)！

“哪怕只憑一張簡(jiǎn)單的圖紙，我們的工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)都可以據(jù)此做出完美的解決方案?！弊鳛橐粋€(gè)由79人組成的交鑰匙團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人，小巨人機(jī)床有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“小巨人公司”）工程技術(shù)部部長(zhǎng)蔣利軍對(duì)此信心百倍?！盁o(wú)論是機(jī)型、刀具的選擇，還是車(chē)間內(nèi)的設(shè)備布局，以及夾具的設(shè)計(jì)制造和自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)布局，馬扎克為用戶(hù)考慮的十分周到，確保實(shí)現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)效率，幫制造企業(yè)減少成本壓力，提升設(shè)備使用價(jià)值?！?

信心源自實(shí)力

是什么讓蔣利軍可以如此自信？答案很“簡(jiǎn)單”又很“不簡(jiǎn)單”，是實(shí)實(shí)在在的“綜合實(shí)力”讓馬扎克在交鑰匙項(xiàng)目領(lǐng)域傲視群雄，這里的“綜合實(shí)力”既包含馬扎克在機(jī)床制造領(lǐng)域一貫的高品質(zhì)提供的硬實(shí)力，還有一支高素質(zhì)的優(yōu)秀工程技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)帶來(lái)的軟實(shí)力支撐。

“小巨人從開(kāi)業(yè)之初就將交鑰匙作為服務(wù)用戶(hù)的重要選項(xiàng)，而不只是單純的提供機(jī)床產(chǎn)品。”這支讓蔣利軍確信不疑的團(tuán)隊(duì)從小巨人建廠(chǎng)伊始就有了雛形，2003年正式成型，十余年間團(tuán)隊(duì)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，如今已經(jīng)擁有79人，最低學(xué)歷大學(xué)本科，且大多已有3年以上的工作經(jīng)驗(yàn)，其中有5年以上工作經(jīng)驗(yàn)的占到了44.7%?！霸俳Y(jié)合馬扎克中國(guó)109人的應(yīng)用專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)，以及可供選擇的全系列進(jìn)口機(jī)型，有效地保證交鑰匙項(xiàng)目的順利完成。”

在工程技術(shù)部，針對(duì)交鑰匙項(xiàng)目有著非常規(guī)范和詳盡的流程，形成ISO標(biāo)準(zhǔn)的制度，并根據(jù)項(xiàng)目的大小和難易程度略有區(qū)別。“從項(xiàng)目承接到交付，每一步的流程圖讓方案設(shè)計(jì)有據(jù)可依，團(tuán)隊(duì)成員在其中各司其職，一目了然。”提到交鑰匙項(xiàng)目管理，蔣利軍顯得十分高興。“一旦崗位職責(zé)規(guī)范好后，就在職責(zé)劃分或者業(yè)務(wù)技能上可以做出預(yù)期或者判定，從而確保項(xiàng)目的執(zhí)行過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。對(duì)人的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮可以有效控制項(xiàng)目的整體風(fēng)險(xiǎn)。”

“絕大多數(shù)的團(tuán)隊(duì)成員都是馬扎克自己培養(yǎng)的，員工經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并通過(guò)項(xiàng)目的執(zhí)行領(lǐng)會(huì)流程的精髓，自然而然的就能學(xué)到技能、經(jīng)驗(yàn)和制度，也就逐漸隨時(shí)間的推移成長(zhǎng)起來(lái)?！碧岬饺瞬排囵B(yǎng)，蔣利軍話(huà)語(yǔ)中透出一絲驕傲?！懊恳幻录尤氲膯T工都會(huì)從操作設(shè)備開(kāi)啟工作歷程，從操作某一設(shè)備，到可以操作各種設(shè)備；從解決刀具問(wèn)題、夾具問(wèn)題，到最后為客戶(hù)提供方案；從為客戶(hù)提供單一方案，到提供生產(chǎn)線(xiàn)方案，甚至是大型的自動(dòng)化解決方案。循序漸進(jìn)的熟悉過(guò)程和成熟的培養(yǎng)體系為工程技術(shù)部提供源源不絕的新鮮血液。”

強(qiáng)有力的人才隊(duì)伍讓工程技術(shù)部在應(yīng)對(duì)交鑰匙項(xiàng)目時(shí)游刃有余。“完整的交鑰匙工程中夾具是不可或缺的一環(huán)，我們有專(zhuān)門(mén)的應(yīng)用室負(fù)責(zé)夾具的設(shè)計(jì)。用戶(hù)也樂(lè)意如此，因?yàn)樗麄冎牢覀儗?duì)自己的機(jī)床更了解，這樣設(shè)計(jì)的夾具針對(duì)性更強(qiáng)。夾具的制造也在我們內(nèi)部完成，CPC智能生產(chǎn)管理模式讓我們與一般夾具制造商有所區(qū)別，利用馬扎克自有的設(shè)備組成的夾具生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，可以輕松應(yīng)對(duì)多品種小批量的非標(biāo)夾具制造難題。”蔣利軍解釋說(shuō)，“而這樣的智能化生產(chǎn)模式既可以保證夾具產(chǎn)品的高品質(zhì)和供貨周期，還可以向用戶(hù)推廣馬扎克的制造理念。更重要的是，這樣的智能化生產(chǎn)模式是可以復(fù)制到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的?！?

馬扎克還在最寬泛的范圍內(nèi)尋找優(yōu)秀的供應(yīng)商，并與之形成戰(zhàn)略合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)共贏(yíng)?！白钪匾氖沁@些供應(yīng)商的理念與我們相同，并在不斷推出新技術(shù)，這樣才能確保我們的方案始終是最先進(jìn)和最優(yōu)化的。”蔣利軍強(qiáng)調(diào)。

模塊化方案 滿(mǎn)足不同需求

斗轉(zhuǎn)星移，時(shí)間的推移在讓馬扎克在交鑰匙項(xiàng)目領(lǐng)域?qū)嵙θ諠u增強(qiáng)的同時(shí)，也在見(jiàn)證著制造企業(yè)對(duì)交鑰匙方案的需求變化歷程，而這樣的變化是迅速的，也是有跡可循的。

“2001年，我們?yōu)槠?chē)零部件行業(yè)提供的交鑰匙項(xiàng)目?jī)H僅只有一臺(tái)機(jī)床，用戶(hù)的要求也十分簡(jiǎn)單——加工出來(lái)就好?！?999年就來(lái)到小巨人公司的蔣利軍親身經(jīng)歷了這樣的變化歷程，時(shí)隔兩年之后，同樣是汽車(chē)行業(yè)，用戶(hù)企業(yè)有了更加明確和具體的規(guī)劃要求，奇瑞的發(fā)動(dòng)機(jī)框架生產(chǎn)線(xiàn)就是如此，我們?yōu)檫@條線(xiàn)提供從刀具、夾具、機(jī)床和物流線(xiàn)全套解決方案。而到了最近幾年，交鑰匙項(xiàng)目的難度持續(xù)增加，有限的廠(chǎng)房面積需要機(jī)床足夠小且滿(mǎn)足制造要求，用最少的人且要確保勞動(dòng)強(qiáng)度合理，容易犯錯(cuò)的環(huán)節(jié)要用自動(dòng)化改善，智能化需求越來(lái)越多和嚴(yán)格?！皩?duì)絕大多數(shù)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，加工已經(jīng)不再被視作難題，效率、品質(zhì)、成本和能耗才是用戶(hù)更為關(guān)心的。”

當(dāng)然，即便是在今天，用戶(hù)的需求仍是多樣化的。制造產(chǎn)品的多樣化和較快的更新?lián)Q代頻次也讓許多用戶(hù)摒棄了以往的專(zhuān)用機(jī)床，轉(zhuǎn)而傾向于柔性化更好的通用機(jī)床?！笔Y利軍介紹道，“在方案設(shè)計(jì)中還要更多考慮用戶(hù)企業(yè)的實(shí)際人員情況設(shè)計(jì)不同的方案，例如管理較好、人員素質(zhì)較高的生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)操作方面的要求就不會(huì)十分嚴(yán)格，而人員更迭快、人員素質(zhì)偏低的生產(chǎn)線(xiàn)則要盡量縮減操作步驟，注重防錯(cuò)功能的設(shè)計(jì)。”

“用戶(hù)只要有需求，我們就能夠提供相應(yīng)的方案并交付其手上?！笔Y利軍的話(huà)語(yǔ)中顯露出濃濃的自信?！岸脩?hù)也會(huì)根據(jù)我們的推薦做出改變。例如機(jī)器人的選擇，長(zhǎng)城的生產(chǎn)線(xiàn)選用的立式加工中心，但是用桁架機(jī)器人存在技術(shù)上的障礙，關(guān)節(jié)機(jī)器人則可以完美解決這一難題。而對(duì)廣汽本田來(lái)說(shuō)，充裕的投資可以全部采用臥式加工中心，配以快速的桁架機(jī)器人線(xiàn)速度更快，更方便，生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)非常明顯?！?

面對(duì)用戶(hù)市場(chǎng)的需求升級(jí)，馬扎克也在積極應(yīng)對(duì)，豐富自身機(jī)床產(chǎn)品線(xiàn)的同時(shí)，工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)時(shí)刻關(guān)注用戶(hù)的變化需求，對(duì)潛在的需求做好新技術(shù)儲(chǔ)備?！拔覀兡芴峁┑臋C(jī)床產(chǎn)品越來(lái)越多，豐富的產(chǎn)品線(xiàn)可以滿(mǎn)足各種層次用戶(hù)的需求。”蔣利軍解釋到，“在方案設(shè)計(jì)中更合理的分布機(jī)型，讓用戶(hù)感到成本更低。例如我們推出的立臥結(jié)合方式在保證質(zhì)量的同時(shí)，降低了成本，很受用戶(hù)歡迎。”

實(shí)力鑄就經(jīng)典

2008年，當(dāng)單臺(tái)機(jī)床的銷(xiāo)售因?yàn)椤敖鹑谖C(jī)”的影響出現(xiàn)斷崖式下降時(shí)，蔣利軍和他的團(tuán)隊(duì)卻是加班加點(diǎn)忙個(gè)沒(méi)完，馬扎克交鑰匙模式的優(yōu)勢(shì)在這場(chǎng)危機(jī)中展現(xiàn)的淋漓盡致?！斑@是因?yàn)樾枨筮€在，只是投資暫緩，而且這時(shí)用戶(hù)開(kāi)始綜合考慮效率、成本等因素，尋求生產(chǎn)設(shè)備的最大價(jià)值利用率。我們的交鑰匙方案正是挈合了這一市場(chǎng)需求點(diǎn)，我們通過(guò)交鑰匙解決方案為客戶(hù)提升價(jià)值?！?

馬扎克最早為長(zhǎng)城哈弗汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋制造設(shè)計(jì)了一條半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，到了上馬二期生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)則直接更改成了全自動(dòng)模式?！安捎玫箳焓綑C(jī)器人極大提高了工件物流效率，十萬(wàn)件產(chǎn)能的生產(chǎn)線(xiàn)十分的壯觀(guān)。”蔣利軍認(rèn)為這是一個(gè)很有特點(diǎn)的案例?！坝脩?hù)在升級(jí)，我們的方案也在升級(jí)。在日產(chǎn)位于廣東的變速箱加工車(chē)間里，我們采用22臺(tái)臥式加工機(jī)床成線(xiàn)，集中工序，整個(gè)加工過(guò)程只需要兩道工序即可完成，技術(shù)含量非常高。本田缸體缸蓋生產(chǎn)線(xiàn)既有半自動(dòng)模式，也有采用線(xiàn)速度高達(dá)200米/秒的高速桁架機(jī)器人的全自動(dòng)模式?！?

馬扎克為許多企業(yè)提供了解決方案，并在行業(yè)內(nèi)創(chuàng)新性地向用戶(hù)提供了高性?xún)r(jià)比的生產(chǎn)模式，不僅僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、加工節(jié)拍，更重要的是向用戶(hù)提供了自動(dòng)化、少人化、智能化的生產(chǎn)模式，提高了生產(chǎn)效率，降低了管理成本。