6 月1 日，通用電氣（GE）公司（以下簡稱“GE”）宣布在天津啟用其首個(gè)美國以外、服務(wù)于多個(gè)業(yè)務(wù)部門的智能制造技術(shù)中心。隨著智能制造技術(shù)中心落戶天津，GE 將率先在中國推出包括機(jī)器人/自動(dòng)化、智能加工和組裝、智能焊接、3D 打印技術(shù)、先進(jìn)檢測技術(shù)和數(shù)字虛擬建模六大能力，涉及從設(shè)計(jì)到工程、制造、供應(yīng)鏈、物料運(yùn)送和服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)。旨在匯聚世界領(lǐng)先的先進(jìn)制造生態(tài)圈資源，共同為GE 中國自有工廠、GE 客戶、供應(yīng)商和合作伙伴開發(fā)、整合及實(shí)施量身定制的一站式解決方案，幫助中國制造商實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的提升，為中國工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供有力支持。

立足天津  引進(jìn)GE智能制造技術(shù)

在“互聯(lián)網(wǎng)+”和《中國制造2025》兩大戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，中國制造業(yè)一方面迎來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)也急需國際領(lǐng)先的技術(shù)支持，推動(dòng)向“中國智造”的轉(zhuǎn)型。面對產(chǎn)業(yè)升級的龐大內(nèi)需，GE致力于將智能工廠的愿景引進(jìn)中國，通過GE 中國智能制造技術(shù)中心與位于美國賓夕法尼亞州費(fèi)城、南卡羅萊納州格林威爾等六大GE 全球智能制造中心形成強(qiáng)大的全球網(wǎng)絡(luò)，與GE 全球研發(fā)中心、GE 數(shù)字集團(tuán)、GE 中國工程師團(tuán)隊(duì)、供應(yīng)商、政府指導(dǎo)部門及業(yè)界合作伙伴等攜手，在中國為智能制造構(gòu)筑強(qiáng)大的技術(shù)、解決方案和服務(wù)體系。

作為全球領(lǐng)先的數(shù)字工業(yè)公司，GE 兼具工業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和軟件領(lǐng)域的雄厚實(shí)力。GE開發(fā)的智能工廠理念和技術(shù)整合了GE 商店的資源，秉持精益制造原則，通過先進(jìn)制造技術(shù)、增材制造和數(shù)字化工廠技術(shù)，重新定義產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造與服務(wù)模式，帶來生產(chǎn)力的提升。

精益制造的原則在于優(yōu)化制造系統(tǒng)、避免浪費(fèi)；先進(jìn)制造技術(shù)旨在通過機(jī)器人、自動(dòng)化等先進(jìn)技術(shù)和新型制造流程，降低成本、提高質(zhì)量、加速創(chuàng)新；增材制造的核心即工業(yè)版3D 打印，通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及層疊式材料累加，快速實(shí)現(xiàn)復(fù)雜構(gòu)型的立體部件建模；而數(shù)字化工廠則以GE Predix 平臺驅(qū)動(dòng)的數(shù)據(jù)分析及洞見提高工廠及資產(chǎn)的生產(chǎn)力和連接性。

“選擇在天津建設(shè)GE 中國的智能制造基地，一方面是因?yàn)镚E 目前在天津已擁有強(qiáng)大的制造能力。醫(yī)療集團(tuán)天津工廠是GE 在美國以外設(shè)立的唯一一個(gè)主要生產(chǎn)磁共振超導(dǎo)磁體及系統(tǒng)等相關(guān)醫(yī)療影像產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，磁共振系統(tǒng)產(chǎn)量占全球50%以上；GE 天津的水電工廠是GE 全球最大的水電基地，能夠生產(chǎn)各種類型的水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)，最高單機(jī)出力可達(dá)1000 兆瓦；隨著近期對LM風(fēng)能的收購，GE 還獲得了在天津的一家制造工廠和服務(wù)中心，以及即將于7月在寶坻成立的一家新工廠；此外，GE 油氣集團(tuán)在天津也擁有一家工廠。而另一方面，GE 的智能制造規(guī)劃與天津市政府大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的戰(zhàn)略不謀而合。天津市不僅為實(shí)現(xiàn)其2020 年基本建成全國先進(jìn)制造基地的目標(biāo)制定了詳實(shí)的計(jì)劃，更為落戶企業(yè)提供了全方位的支持?！盙E 全球高級副總裁、中國總裁兼首席執(zhí)行官段小纓講道。她認(rèn)為，“中國制造業(yè)在新常態(tài)下的轉(zhuǎn)型升級為GE 在中國的發(fā)展提供了巨大的市場機(jī)遇。而GE 中國智能制造技術(shù)中心的啟用則彰顯了GE 對中國市場的長期承諾，也是GE 中國向全面本土化和全速數(shù)字化戰(zhàn)略目標(biāo)邁進(jìn)的一個(gè)重要里程碑。未來，GE 將以天津的智能制造技術(shù)中心為基地，整合GE 內(nèi)外智能制造資源，成為中國制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級路上的長期合作伙伴。”

助力中國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)從“大”到“強(qiáng)”

據(jù)悉，隨著智能制造技術(shù)中心落戶天津，GE 將率先在中國推出包括機(jī)器人/自動(dòng)化、智能加工和組裝、智能焊接、3D 打印技術(shù)、先進(jìn)檢測技術(shù)和數(shù)字虛擬建模六大能力，涉及從設(shè)計(jì)到工程、制造、供應(yīng)鏈、物料運(yùn)送和服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)。

GE 中國將首先推動(dòng)智能制造技術(shù)在自身的制造和供應(yīng)鏈體系的應(yīng)用。位于北京的GE 醫(yī)療工廠設(shè)計(jì)開發(fā)了自律產(chǎn)線拉動(dòng)模塊以提升產(chǎn)線物料運(yùn)輸和生產(chǎn)效率；其CT 球管的生產(chǎn)應(yīng)用了包括光導(dǎo)智能投影技術(shù)在內(nèi)的多項(xiàng)智能制造技術(shù)，生產(chǎn)周期從6 天減少至1 天，整體生產(chǎn)效率提升6 倍。GE 發(fā)電集團(tuán)也為武漢鍋爐股份有限公司部署了包括機(jī)器人焊接在內(nèi)的多項(xiàng)精益制造解決方案，可以將其效能提升50%。

目前，GE 在中國持股過半的工廠有30 多家，總建筑面積達(dá)到92.2 萬平方米，雇傭員工超過1 萬人。2016 年，這些工廠制造產(chǎn)出金額超過34 億美元，GE 中國整體供應(yīng)鏈產(chǎn)出則超過60 億美元。到2020 年，GE 計(jì)劃將中國整體供應(yīng)鏈的產(chǎn)出翻倍，超越100 億美元——智能工廠技術(shù)的全面應(yīng)用無疑是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的重要一環(huán)。

“其實(shí)GE也是不乏成本上的壓力的，我們在天津建立智能制造技術(shù)中心的原因，就是希望能夠幫助我們的供應(yīng)商提升競爭力，以達(dá)到世界級的水平。”GE 全球副總裁、GE 中國供應(yīng)鏈副總裁馬盛隆（Steve Meszaros）講道，“除了幫助GE 和GE 的客戶、供應(yīng)商和合作伙伴實(shí)現(xiàn)智能制造，我們還將依托天津的智能制造技術(shù)中心作為向內(nèi)、外部受眾展現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)的最佳平臺，通過培育和構(gòu)建中國先進(jìn)制造業(yè)生態(tài)系統(tǒng)、培養(yǎng)先進(jìn)制造人才，助力中國實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國目標(biāo)。”

“我想強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，我們的目的并不僅僅是將國際上最先進(jìn)的技術(shù)拿到中國來，我們也非常重視中國本土的研發(fā)能力，因?yàn)橹袊旧硪策_(dá)到了一個(gè)很高的水平。所以我們會(huì)去識別、發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)這些技術(shù)，并將這些在中國被證實(shí)非常有效的技術(shù)去擴(kuò)大應(yīng)用到其它國家?！瘪R盛隆（Steve Meszaros）進(jìn)一步補(bǔ)充道。

“所以，我們今天的想法不是天方夜譚，也不是對一些新技術(shù)進(jìn)行試驗(yàn)性的應(yīng)用。對GE來講，我們關(guān)注的是這些最新技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。這些應(yīng)用必須以提高生產(chǎn)效率為準(zhǔn)則，并且能夠在整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中跟所有的合作伙伴及上下游共同分享。”段小纓講道。（石珊珊）