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DMG MORI橫跨眾多行業(yè)的通用型加工中心

日期:2017/06/19   來源:機(jī)電商報(bào)   
  摘要:DMG MORI的NTX銑/車復(fù)合加工中心高精度和高效率地生產(chǎn)高難度工件

第二代NTX 1000和NTX 2000銑/車復(fù)合加工中心是DMG MORI產(chǎn)品中的高生產(chǎn)力代表,廣泛用于復(fù)雜工件的生產(chǎn)。在所有高難度應(yīng)用中,例如醫(yī)療器械,精密儀器、航空航天和汽車制造以及工模具產(chǎn)品,全面滿足應(yīng)用的要求。NTX系列加工中心是在吸收車削中心和加工中心優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上開發(fā)而成的。無論是單件生產(chǎn)、小批量還是大批量生產(chǎn)均能游刃有余。

對(duì)于需要高質(zhì)量加工的客戶,DMG MORI的NTX系列銑/車復(fù)合加工中心是他們的理想選擇,例如在醫(yī)療器械和工模具制造以及航空航天應(yīng)用中,高精度的工件和高效率的生產(chǎn)是這些客戶的要求。第二代NTX 1000和NTX 2000通過有限元的優(yōu)化設(shè)計(jì),床身和運(yùn)動(dòng)件達(dá)到優(yōu)異的高剛性。配合高剛性直線導(dǎo)軌和大直徑、高強(qiáng)度滾珠絲杠,為平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)提供保證。即使在連續(xù)生產(chǎn)中,這些配置也能使DMG MORI確保精度的長期穩(wěn)定。

為降低熱位移對(duì)加工精度的影響,DMG MORI采用充分的冷卻措施。例如主軸周圍的螺旋形油套,有效降低溫度升高,標(biāo)配的滾珠絲杠內(nèi)冷系統(tǒng)保持定位精度的持續(xù)穩(wěn)定。用戶還能選配獨(dú)立冷卻系統(tǒng)和MAGNESCALE直線直接測量系統(tǒng)。




第二代NTX 1000和NTX 2000通過有限元的優(yōu)化設(shè)計(jì),床身和運(yùn)動(dòng)件達(dá)到優(yōu)異的高剛性


滿足所有應(yīng)用對(duì)高性能的要求

NTX系列銑/車復(fù)合加工中心擁有靈活的配置,滿足客戶眾多不同的應(yīng)用要求。例如,從髖關(guān)節(jié)和膝關(guān)節(jié)到發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋和渦輪扇葉的廣泛加工要求。第二代NTX 1000和NTX 2000除配主軸和刀具軸外,還能配尾座或副主軸,讓用戶進(jìn)行背面加工。小型號(hào)主軸配6英寸或8英寸卡盤,最高轉(zhuǎn)速達(dá)6,000rpm。NTX 2000加工中心的主軸配8英寸和10英寸卡盤,最高轉(zhuǎn)速達(dá)5,000rpm。銑削版或非銑削版都能選配下刀塔。選擇下刀塔的選配將大大擴(kuò)大加工范圍,進(jìn)一步提高加工效率– 包括完整加工能力,例如從車削加工到輔助加工和背面加工及多軸加工。寬敞的上部空間允許刀具軸與下刀塔聯(lián)動(dòng)加工。第二刀塔提供多達(dá)10刀位。動(dòng)力版采用BMT(內(nèi)置電機(jī)刀塔)技術(shù),最高刀具轉(zhuǎn)速達(dá)10,000rpm。刀塔的每一刀位分度時(shí)間僅0.19秒。




配直驅(qū)電機(jī)(DDM)的刀具軸可沿X軸、Y軸和Z軸以及B軸運(yùn)動(dòng),輕松達(dá)到復(fù)雜工件的任何面


另一大亮點(diǎn)是直驅(qū)電機(jī)(DDM)的刀具軸。刀具軸可沿X軸、Y軸和Z軸以及B軸運(yùn)動(dòng),輕松接近復(fù)雜工件的任何加工面。第二代NTX 1000的最高主軸轉(zhuǎn)速達(dá)12,000 rpm,選配的刀具軸達(dá)20,000 rpm。NTX 1000標(biāo)配C5刀柄,選配HSK-A50,NTX 2000標(biāo)配Capto C6,選配HSK-A63。NTX 2000也支持BT40、CAT40或KM-63。刀庫標(biāo)配38刀位,也能選配76刀位。NTX 2000系列的大型版甚至可以增加到180或240刀位,因此用戶將體驗(yàn)到更短裝夾時(shí)間的優(yōu)勢(shì),同時(shí)還能加工非常豐富的工件。第二代NTX 1000的最大刀具直徑達(dá)? 130 mm,NTX 2000達(dá)? 125 mm,兩種機(jī)型的鄰刀直徑都可達(dá)? 70 mm。第二代NTX 1000換刀時(shí)間僅2.26秒,而NTX 2000換刀時(shí)間只有1.25秒。

兩種NTX系列加工中心都能加工廣泛的工件。第二代NTX 1000的加工區(qū)可輕松裝入長度達(dá)1,050mm的工件。最大車削直徑為?430 mm,配刀具軸和下刀塔時(shí)為? 274 mm。車削長度為800 mm。棒料規(guī)格達(dá)? 52 mm。大型NTX 2000加工中心支持的車削長度達(dá)1,540mm,足以加工飛機(jī)起落架的大型工件。最大車削直徑達(dá)? 610 mm,可加工的棒料直徑達(dá)? 65 mm。

人性化的設(shè)計(jì)和CELOS®系統(tǒng)保證操作的便捷性

高質(zhì)量的NTX銑/車復(fù)合加工中心的防護(hù)罩設(shè)計(jì)秀麗典雅,經(jīng)久耐用。大型視窗提供優(yōu)異的加工區(qū)和刀庫可視性。此外,寬大的操作門讓用戶輕松裝夾工件– 如果需要,也能從上方用吊車裝件。第二代NTX 1000的空間達(dá)719 mm,NTX 2000達(dá)1,382 mm。合理的布局方便用戶接近需頻繁維護(hù)的組件,例如冷卻液箱,液壓系統(tǒng)。


大型NTX 2000加工中心的車削長度達(dá)1,540 mm


兩款機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)都配成熟可靠的ERGOline控制面板并帶21.5-inch多點(diǎn)觸控顯示屏和發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)。第二代NTX 1000也能配西門子數(shù)控系統(tǒng)。兩款加工中心都配CELOS®系統(tǒng)。DMG MORI的這款控制和操作系統(tǒng)讓用戶可以持續(xù)管理、文檔查看和顯示任務(wù)單、工藝和機(jī)床數(shù)據(jù)。CELOS®還能用APP應(yīng)用程序擴(kuò)展功能并兼容客戶的現(xiàn)有基礎(chǔ)性管理系統(tǒng)和程序。

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