經(jīng)國際電工委員會(huì)工業(yè)測控與自動(dòng)化技術(shù)委員會(huì)（IEC/TC65）投票，由我國提出的《智能制造服務(wù)平臺(tái)  制造資源/能力接入集成要求》標(biāo)準(zhǔn)提案，近日以92.9%的贊成率高票通過，成為全球首個(gè)面向智能制造服務(wù)平臺(tái)的國際標(biāo)準(zhǔn)，國際標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為IEC PAS 63178。

隨著新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)快速發(fā)展并深度融合，引發(fā)了全球制造業(yè)的制造模式、制造流程、制造手段，乃至生態(tài)系統(tǒng)的重大變革。為了快速占領(lǐng)技術(shù)高地，國際制造業(yè)巨頭紛紛開展適用于智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的云端數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)和應(yīng)用實(shí)踐。

工信部介紹，工業(yè)云平臺(tái)是支撐智能制造的重要基礎(chǔ)設(shè)施，能夠通過提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)傳輸、存儲(chǔ)和處理能力，幫助制造業(yè)企業(yè)對(duì)內(nèi)收集和分析大量數(shù)據(jù)，對(duì)外實(shí)現(xiàn)制造資源共享和協(xié)同，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)提升產(chǎn)品附加值、提高生產(chǎn)效率、創(chuàng)新商業(yè)模式，加快推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

工信部還表示，制造資源/能力接入是工業(yè)云平臺(tái)有效運(yùn)作的前提，世界主流工業(yè)云平臺(tái)均形成了各自獨(dú)特的資源接入方式。但目前各類工業(yè)云平臺(tái)制造資源/能力類型和接入手段存在差異，缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)、企業(yè)間工業(yè)系統(tǒng)互聯(lián)的難度較大、成本較高。

據(jù)悉，為解決該難題，財(cái)政部與工信部在共同實(shí)施的智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目中支持了“基于云制造的智能工廠服務(wù)模型與驗(yàn)證系統(tǒng)”項(xiàng)目。該項(xiàng)目以聯(lián)合體方式開展，由中國航天科工集團(tuán)有限公司、航天云網(wǎng)科技發(fā)展有限責(zé)任公司、北京航天智造科技發(fā)展有限公司、機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所等單位聯(lián)合進(jìn)行智能制造服務(wù)平臺(tái)制造資源/能力接入研發(fā)、試驗(yàn)驗(yàn)證系統(tǒng)建設(shè)。

工信部稱，基于該項(xiàng)目的《智能制造服務(wù)平臺(tái)  制造資源/能力接入集成要求》標(biāo)準(zhǔn)提案，最終獲IEC批準(zhǔn)，成為全球首個(gè)面向智能制造服務(wù)平臺(tái)的國際標(biāo)準(zhǔn)，并正式發(fā)布。

記者從機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所獲悉，該規(guī)范的發(fā)布為全球異構(gòu)工業(yè)云平臺(tái)提供了可參照的統(tǒng)一制造資源接入方式，為未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐提供了理論基礎(chǔ)和實(shí)現(xiàn)方法。

“它標(biāo)志著我國在智能制造服務(wù)平臺(tái)以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)接入領(lǐng)域擁有了國際認(rèn)可的自主核心技術(shù)，提升了我國在全球科技創(chuàng)新領(lǐng)域的核心競爭力和主動(dòng)權(quán)，對(duì)我國兩化深度融合和智能制造核心技術(shù)的推廣應(yīng)用及國際化提供了可示范可復(fù)制的創(chuàng)新模式?！睓C(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所標(biāo)準(zhǔn)與檢測中心的專家表示。（夏小禾）