在近日召開的2024 年上半年機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢信息發(fā)布會上，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會（以下簡稱“中國機(jī)械聯(lián)”）發(fā)布了上半年機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行報(bào)告。報(bào)告提到，上半年，機(jī)械工業(yè)堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)和綠色發(fā)展，加快培育新動能新優(yōu)勢，一批重大技術(shù)裝備和創(chuàng)新成果涌現(xiàn)，四大亮點(diǎn)紛呈。

一是新質(zhì)生產(chǎn)力引領(lǐng)行業(yè)提質(zhì)增效。戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)是新質(zhì)生產(chǎn)力的重要載體，近年來機(jī)械工業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，已成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支柱。

上半年，機(jī)械工業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)相關(guān)行業(yè)合計(jì)營業(yè)收入占機(jī)械工業(yè)的比重達(dá)81.8%。其中，節(jié)能環(huán)保及相關(guān)產(chǎn)業(yè)、新能源汽車及相關(guān)產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造及相關(guān)產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入同比分別增長4.9%、4.3%和2.8%，利潤總額同比分別增長10.9%、20.6%和0.2%，增速均高于機(jī)械工業(yè)總體水平。

二是綠色低碳發(fā)展加速產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。機(jī)械工業(yè)綠色化發(fā)展繼續(xù)發(fā)力，尤其是清潔能源裝備快速發(fā)展，成為我國新型能源體系建設(shè)的重要支撐。

上半年，發(fā)電機(jī)組產(chǎn)量同比增長14.4%，其中風(fēng)電機(jī)組產(chǎn)量占比超過40%，光伏電池產(chǎn)量同比增長17.8%。上半年國內(nèi)新增發(fā)電裝機(jī)中，新能源占比高達(dá)85%。其中，風(fēng)電新增裝機(jī)25.8吉瓦，占比16.9%，同比增長12.4%；光伏新增裝機(jī)102.5吉瓦，占比67.1%，同比增長30.7%。

隨著清潔能源裝備大型化發(fā)展持續(xù)推進(jìn)，供應(yīng)能力明顯提升。中國中車研制出全球最大20兆瓦漂浮式風(fēng)電機(jī)組“啟航號”。全球首臺18兆瓦海上風(fēng)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，刷新已并網(wǎng)風(fēng)電機(jī)組單機(jī)容量最大世界紀(jì)錄。上海電氣研制的全球首臺18~20兆瓦級風(fēng)儲荷網(wǎng)機(jī)組下線，有效解決了目前風(fēng)電消納困難、穩(wěn)定性差、智能化水平低等問題。我國首個(gè)最大規(guī)模的風(fēng)電離網(wǎng)制氫示范項(xiàng)目投入商運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了從風(fēng)到氫全程“零排放”。工程機(jī)械電動化趨勢加速，上半年電動裝載機(jī)銷量達(dá)5114臺，已超過過去兩年的總和，占國內(nèi)市場裝載機(jī)銷量的17.7%。

三是創(chuàng)新驅(qū)動重大裝備取得新突破。機(jī)械工業(yè)緊跟新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革發(fā)展新趨勢，積極推進(jìn)協(xié)同創(chuàng)新，開展聯(lián)合攻關(guān)，一批重大技術(shù)裝備實(shí)現(xiàn)新突破。

經(jīng)過多年聯(lián)合攻關(guān)，我國自主研制的300兆瓦級F級重型燃?xì)廨啓C(jī)首臺樣機(jī)在上海電氣集團(tuán)總裝下線，對我國燃?xì)廨啓C(jī)基礎(chǔ)學(xué)科進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展具有顯著的帶動作用。徐工發(fā)布4000噸級輪式起重機(jī)，第7次打破全球最大輪式起重機(jī)紀(jì)錄。世界首臺（套）300兆瓦級壓氣儲能電站——湖北應(yīng)城300兆瓦級壓氣儲能電站示范工程實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，創(chuàng)造了單機(jī)功率、儲能規(guī)模、轉(zhuǎn)換效率3項(xiàng)世界紀(jì)錄。沈鼓集團(tuán)成功研制出國內(nèi)容量最大的循環(huán)氣迷宮壓縮機(jī)，填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)技術(shù)空白，?解決了該類產(chǎn)品長期依賴進(jìn)口的問題。

四是提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全。近年來，面對新變局、新挑戰(zhàn)，機(jī)械工業(yè)聚焦產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和短板弱項(xiàng)，加快推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)和設(shè)備的自主研發(fā)。

上半年，一批自主研發(fā)成果集中涌現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)自主化、設(shè)備國產(chǎn)化。防城港核電站4號機(jī)組實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)發(fā)電，標(biāo)志著中廣核“華龍一號”示范工程全面建成，帶動上下游數(shù)千家核電設(shè)備企業(yè)實(shí)現(xiàn)400多項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)備自主化，已具備核電整機(jī)設(shè)備100%國產(chǎn)化能力。國內(nèi)首臺套應(yīng)用——堆外核測系統(tǒng)“龍眸®核”在海南昌江核電3號機(jī)組實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，自主研制的玲龍一號衡芯®系統(tǒng)通過驗(yàn)收，對我國核電儀控系統(tǒng)、堆芯測量系統(tǒng)自主化和供應(yīng)鏈安全具有重要戰(zhàn)略意義。國內(nèi)首臺CAP機(jī)型核級氣動截止止回閥由上海核工院和大連大高閥公司共同研制成功，打破了國外壟斷。中國一拖主持完成“無級變速傳動系統(tǒng)在線檢測關(guān)鍵技術(shù)與裝備”“大馬力拖拉機(jī)機(jī)液復(fù)合無級變速系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”“重型自動動力換擋技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”“園藝電動割草機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”4個(gè)項(xiàng)目，均填補(bǔ)了國內(nèi)空白，達(dá)到國際先進(jìn)水平。由上海電氣裝備集團(tuán)和二重裝備公司聯(lián)合研發(fā)的660兆瓦超超臨界機(jī)組首根國產(chǎn)FB2中壓轉(zhuǎn)子材料研制成功，實(shí)現(xiàn)了FB2中壓轉(zhuǎn)子的國產(chǎn)化和進(jìn)口替代，標(biāo)志著我國在高端材料領(lǐng)域取得新突破。中船派瑞氫能自主研制的最大單體產(chǎn)氫量3000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)水電解制氫裝備下線，突破了大功率、高電密、寬負(fù)載、低電耗等多項(xiàng)前沿科學(xué)難題和關(guān)鍵核心技術(shù)。國內(nèi)首臺套單堆兆瓦級質(zhì)子交換膜電解水制氫裝置實(shí)現(xiàn)商運(yùn)，解決了質(zhì)子交換膜、氣體擴(kuò)散層等關(guān)鍵核心材料及裝備國產(chǎn)化“卡脖子”問題。（夏小禾）